强大的制造业是国家综合实力的基础。与发达国家相比，我国的制造业消耗过高而效益太低。十几年来以信息化带动工业化，中国制造业在CIMS的坦途上实现了跨越式发展。

（采访吴澄院士：“CIMS是信息时代的一种新型生产制造模式，是由数字化、虚拟化、网络化、智能化、绿色化、集成优化构成的制造系统。它可以使企业产品上市快、质量高、成本低、服务好，提高市场应变能力和竞争力。”）

1987年，我国CIMS工程这一前沿高技术，在国内还是个空白。现在已圆满完成了既定战略目标，取得重大成果：

获13项国家科技进步奖，52项省部级科技进步奖；

1994年清华大学“国家CIMS工种技术研究中心”获美国SME大学领先奖；

1995年北京第一机床CIMS应用示范工程获美国SME工业领先奖；

1999年华中理工大学CIMS中心获美国SME大学领先奖。

从1988年开始，CIMS主题，先后在200多家企业成功实施，行业覆盖机械、电子、航空、航天、仪器仪表、石油、化工、轻工、纺织、冶金、兵器等我国主要制造业，支持上千种新产品开发、改型设计，并大力推广CIMS管理信息系统，实现了技术创新、产品创新与管理创新，直接经济效益每年达20亿元。

沈阳鼓风机厂，通过CIMS完成了计算机支撑系统的环境建设，产品交货期由18个月缩短为12个月，成本下降近80％。

CIMS工程在飞机制造全行业的应用，显着缩短了研制周期，大大降低了生产成本，在转包机生产中累计创汇1570万美元。它建立了具有我国航空工业特色的现代飞机制造模式。

沪东造船厂实施CIMS以后，生产效率大大提高，产品总工时同比减少35％，船台建造周期缩短1个月以上，产品品种每年增加一至二种，扩大了造船总量，加强了市场竞争能力。

海南新大洲摩托车股份有限公司，通过实施CIMS应用和并行工程，开发出四轮摩托车，增加收入1.2亿元。

CIMS主题积极推进高科技与发展经济相结合，努力实现高技术产业化，在离散、流程、商贸3个领域开发了特点鲜明的10个系列50多个产品，覆盖企业信息化软件产品的85％以上，每年产值上亿元。现在CIMS已形成颇具规模的CIMS系统集成和资询服务体系，建成一批高水平的研发基地，培养了一支近万人的骨干队伍。